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國內玻璃鋼貯罐發展現狀
發布時間 2019-06-09      作者 hxtuoliu888      來源 未知      瀏覽
國內玻璃鋼貯罐發展現狀
 我國玻璃鋼貯罐的發展十分迅速,已經頒布了纖維增強塑料貯罐的標準,規定了貯罐用原材料、生產工藝、結構形式、產品性能和幾何尺寸、驗收條件等等,規范了玻璃鋼產品市場,對提高玻璃鋼貯罐產品質量起到了促進作用。
  
  目前國內玻璃鋼貯罐主要用于地下石油貯罐、化工及食品容器、運輸罐、三次采油聚丙烯酰胺母液貯罐、工業用超純水貯罐、污染回收罐等等。目前,許多廠家用油從國外引進或自行生產的貯罐纏繞設備,能夠進行直徑12m一下系列貯罐的現場纏繞,zui大容積可達到2000m3,具有相當的生產能力[1]。
  
  玻璃鋼貯罐向著抗滲漏性、多功能(阻燃性、防靜電、結構強度)、復合化(熱塑性內襯、玻璃鋼結構層)低成本的方向發展。玻璃鋼貯罐設計要求適應這一發展方向,不斷拓展玻璃鋼貯罐的應用領域,根據使用條件和結構要求,合理選擇材料,確定產品結構形式和制造工藝方法,達到降低成本,滿足使用要求的目的。
  
  性能優異
  
  1、耐腐蝕、防滲漏、耐候性好。
  
  玻璃鋼具有特殊的耐腐蝕性能,在貯存腐蝕性介質時,玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優越性,可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
  
  2、具有優良的機械物理性能。
  
  玻璃鋼貯罐制品的材料密度在1.8-2.1g/cm3之間,約為鋼材的1/4-1/5,采用直徑為7-17μm的玻璃纖維纏繞成型,降低了纖維的微裂紋存在率,實現等強度,該成型方法能使纖維含量高大80%,比強度高于鋼材、鑄鐵和塑料等,熱膨脹系數與鋼大體相當,熱傳導系數只有鋼的0.5%。
  
  3、使用壽命長,維護費用低。
  
  制造工藝:采用先進的微機控制纏繞主機,在芯模上按要求制做內襯層(含防腐、過渡),凝膠后按規定設計好的線型、厚度纏繞結構層,zui后制做結構層的外保護層。根據貯存介質不同,采用薄殼無矩理論分別設計貯罐壁厚。
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